{"id":9673,"date":"2017-07-21T16:38:00","date_gmt":"2017-07-21T16:38:00","guid":{"rendered":"https:\/\/proagrolab.com.ar\/?p=9673"},"modified":"2017-07-24T16:48:40","modified_gmt":"2017-07-24T16:48:40","slug":"hacia-donde-va-el-feedlot-en-ee-uu","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/proagrolab.com.ar\/en\/hacia-donde-va-el-feedlot-en-ee-uu\/","title":{"rendered":"Hacia d\u00f3nde va el feedlot en EE.UU."},"content":{"rendered":"<p class=\"qtranxs-available-languages-message qtranxs-available-languages-message-en\"> <\/p><p><\/p>\n<div class=\"bajada\">\n<p><em>\u201cLas empresas buscan aumentar su escala, agregar m\u00e1s kilos por cabeza, bajar costos de alimentaci\u00f3n y log\u00edstica y apuntalarse con financiamiento y coberturas para paliar la creciente necesidad de capital por animal, sin que haya aumentado el margen promedio\u201d<\/em>, dijo <strong>Roberto Eizmendi de Cactus Feeders.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<div class=\"post-meta\">\u00a0<\/div>\n<div class=\"thumb\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"single-thumb\" src=\"http:\/\/www.valorcarne.com.ar\/wp-content\/uploads\/et_temp\/143-Erizmendi-235-5842_207x136.jpg\" alt=\"Hacia d\u00f3nde va el feedlot en EE.UU.\" width=\"207\" height=\"136\" \/><\/p>\n<div class=\"credit\">\u00a0<\/div>\n<\/div>\n<p>El <strong>M.V. Roberto Eizmendi<\/strong> trabaj\u00f3 durante a\u00f1os como Gerente de Cactus Argentina y en 2011 se traslad\u00f3 a EE.UU. para hacerse cargo del gerenciamiento de dos engordes muy grandes de la compa\u00f1\u00eda, una de las m\u00e1s importantes del sector, uno de 75 mil cabezas y otro de 85 mil, ubicados en la regi\u00f3n de la Altas Planicies. Con esta trayectoria, durante la\u00a0<em>Jornadas Ganaderas de Pergamino<\/em>, realiz\u00f3 una puesta a punto de los avances y desaf\u00edos del feedlot en la ganader\u00eda l\u00edder del mundo, una industria madura en un mercado muy competitivo.<\/p>\n<p><em>\u201cHasta los a\u00f1os\u00b460, el engorde a corral se hac\u00eda en el Medio Oeste como forma de mejorar el resultado econ\u00f3mico de los productores de granos. Era de peque\u00f1a escala, pero el costo de alimentaci\u00f3n era bajo y equilibraba los n\u00fameros. Luego, comenzaron a instalarse unidades en la Altas Planicies, al centro del pa\u00eds y tambi\u00e9n se trasladaron las plantas frigor\u00edficas. O sea que la actividad pas\u00f3 de una zona h\u00fameda, con abundante ma\u00edz a otra de clima seco e inviernos m\u00e1s moderados, pero con menor disponibilidad de granos, con lo cual aument\u00f3 el costo de la alimentaci\u00f3n\u201d<\/em>, record\u00f3 el especialista, con relaci\u00f3n a los comienzos de la moderna industria del feedlot estadounidense.<\/p>\n<p><strong>Los grandes cambios<\/strong><\/p>\n<p>Para Eizmendi, superar esta desventaja fue el motor que llev\u00f3 al desarrollo de empresas con econom\u00edas de escala, ya que se necesitaba compensar esos mayores costos con establecimientos cada vez m\u00e1s grandes, que permitieran aplicar tecnolog\u00edas y equipamientos de avanzada. <em>\u201cActualmente, menos de 40 mil cabezas son consideradas antiecon\u00f3micas. Incluso, durante la \u00faltima d\u00e9cada, aument\u00f3 el capital necesario para engordar un animal, sin haberse incrementado el margen promedio, lo que acentu\u00f3 la concentraci\u00f3n del sector. En Cactus, tenemos diez feedlots y ninguno est\u00e1 por debajo de las 75 mil cabezas\u201d<\/em>, sostuvo.<\/p>\n<p>Otra cuesti\u00f3n clave para el resultado econ\u00f3mico es el financiamiento a bajo costo. \u00a0<em>\u201cLos m\u00e1rgenes son muy peque\u00f1os, en a\u00f1os buenos promedian los 25 a 30 d\u00f3lares por cabeza y la volatilidad es importante. Hoy en d\u00eda, ninguna empresa considera engordar un novillo sino tiene al menos el 75% del costo cubierto con financiaci\u00f3n bancaria, a tasas del 3 a 3,5 %, adem\u00e1s de sistemas de manejo del riesgo cada vez m\u00e1s sofisticados\u201d<\/em>, advirti\u00f3.<\/p>\n<p>Un gran desaf\u00edo en la \u00faltima d\u00e9cada fue el desarrollo de la industria del etanol de ma\u00edz, que brinda subproductos accesibles para las unidades del Medio Oeste, pero dif\u00edciles de aprovechar en los feedlots alejados.<em> \u201cCargill tiene varias plantas de procesamiento de granos en el Medio Oeste y tom\u00f3 una actitud muy activa en este asunto. Desarroll\u00f3 una log\u00edstica por la cual los granos de destiler\u00edas que se obtienen hoy, llegan ma\u00f1ana a las Altas Planicies, v\u00eda tren, en formaciones completas. Se descargan en tempo r\u00e9cord en las unidades de la cerealera y al d\u00eda siguiente arriban a nuestros engordes, ya como productos terminados, tras haberle agregado los minerales y aditivos que necesita cada cliente, a medida. Ellos generaron una industria eficiente alrededor de esto y nosotros liberamos capacidad de producci\u00f3n en nuestros molinos\u201d<\/em>, explic\u00f3. Para dar idea de la importancia de esta iniciativa,\u00a0 el experto remarc\u00f3 que<em> \u201cun engorde de 80.000 cabezas necesita procesar 1.000 toneladas de raci\u00f3n por d\u00eda y s\u00f3lo hay posibilidad de almacenar materias primas por dos o tres d\u00edas y comida terminada por un par de horas\u201d.<\/em><\/p>\n<p>Tambi\u00e9n, se apunt\u00f3 a bajar el costo de distribuci\u00f3n del alimento en los corrales. <em>\u201cNuestros equipos cuentan con sistemas satelitales que permiten distribuir 20 a 25 toneladas en una sola pasada y en forma pareja, a lo largo de todo el comedero. Parece simple, pero cada una unidad tiene 400-500 corrales y la comida se reparte tres veces por d\u00eda. Si hubiese que parar y volver atr\u00e1s, llevar\u00eda much\u00edsimo tiempo y gasto en combustible\u201d<\/em>, afirm\u00f3. Y adelant\u00f3: <em>\u201cactualmente estamos probando dispositivos montados en los camiones para agregar los microminerales y aditivos necesarios para cada corral. Esto nos posibilitar\u00e1 preparar un s\u00f3lo tipo de raci\u00f3n y luego ajustarla in situ\u201d.<\/em><\/p>\n<p>En cuanto a la nutrici\u00f3n, adem\u00e1s de los promotores de crecimiento que permiten utilizar menos insumos por kilo de carne producido, los feedlots de las Altas Planicies procesan el \u00a0ma\u00edz con vapor de agua para optimizar su aprovechamiento.<em> \u201cAqu\u00ed, el grano es 35 d\u00f3lares m\u00e1s caro por tonelada que en el Medio Oeste y esta cocci\u00f3n ayuda a contrarrestar esa brecha, ya que aumenta la disponibilidad de almid\u00f3n para la flora ruminal, mejorando la conversi\u00f3n alimenticia\u201d<\/em>, aclar\u00f3 Eizmendi.<\/p>\n<p>Una tendencia sostenida de la ganader\u00eda de EE.UU. es el incremento del peso de faena: en 20 a\u00f1os trep\u00f3 160 kg y hoy promedia los 594kg, peso vivo. <em>\u201cCon el alto costo de los terneros, no parece que esto vaya a cambiar. Los engordes necesitamos producir mayor cantidad de carne por cabeza y para la industria frigor\u00edfica, cuantos m\u00e1s kilos tiene la carcasa m\u00e1s volumen hay para distribuir el costo de la mano de obra, la energ\u00eda y los impuestos, entre otros. Si bien nos preocupa hasta cu\u00e1ndo los consumidores van a aceptar que los cortes sean m\u00e1s grandes, hay universidades trabajando para adaptarlos a sus preferencias, con lo cual creo que vamos a encontrar una soluci\u00f3n\u201d,<\/em> plante\u00f3.<\/p>\n<p><em>\u00bfAnimales livianos?<\/em>\u00a0El sistema comercial castiga severamente las carcasas muy livianas o muy pesadas. <em>\u201cLos descuentos pueden llegar a los 100 d\u00f3lares por novillo y, con m\u00e1rgenes tan peque\u00f1os, perder ese monto es un mensaje fuerte\u201d,<\/em> indic\u00f3. Para evitar desv\u00edos, se desarroll\u00f3 un modelo computarizado basado en datos de m\u00e1s de un mill\u00f3n de animales que permite clasificarlos en grupos homog\u00e9neos ya al ingreso al corral. <em>\u201cHay un dispositivo, que es manejado por el operario, que mide la altura y el largo de la cadera, lo que combinado con su peso proyecta la duraci\u00f3n ideal del per\u00edodo de engorde. Esto, hace posible llevar el peso final cerca del l\u00edmite de descuento, sin tener muchas reses por encima\u201d<\/em>, cont\u00f3.<\/p>\n<p><strong>De cara al mercado<\/strong><\/p>\n<p>Eizmendi piensa que un desaf\u00edo \u00a0de la industria del feedlot es la gran variabilidad en los precios del novillo terminado, que pueden llevar a resultados econ\u00f3micos muy variables. <em>\u201cHace seis a\u00f1os que estoy en EE.UU. y a pesar de todos los avances tecnol\u00f3gicos, no es f\u00e1cil producir aqu\u00ed. El mercado es extremadamente cruel y no perdona. Si uno no hace los deberes, utilizando futuros y opciones, queda afuera y sobreviven las empresas que son cada vez m\u00e1s profesionales, que manejan bien los riesgos y tienen disciplina\u201d<\/em>, apunt\u00f3.<\/p>\n<p>Una estrategia de largo plazo para estabilizar los m\u00e1rgenes son las alianzas comerciales con otros eslabones de la cadena. <em>\u201cEstas sinergias son tan importantes que hoy Cactus faena todo con una sola industria frigor\u00edfica, algo muy raro en la Argentina. Con nuestra escala, tenemos una posici\u00f3n de fortaleza a la hora de negociar y eso nos permite participar en cierta forma del negocio de la carne, amortiguado la volatilidad de los mercados\u201d<\/em>, se\u00f1al\u00f3. \u00a0A su vez, hace tres a\u00f1os, la compa\u00f1\u00eda comenz\u00f3 a desarrollar la cr\u00eda a corral en base a acuerdos con los productores de terneros, un sector muy atomizado en EE.UU. <em>\u201cLa idea es tener parte de nuestra provisi\u00f3n de hacienda asegurada, de modo que no estemos tan abiertos al mercado, y que ellos puedan programar sus actividades y estabilizar sus precios\u201d<\/em>, asever\u00f3.<\/p>\n<p>Para finalizar, en momentos en que la ganader\u00eda argentina busca mejorar la productividad y los resultados econ\u00f3micos, Eizmendi plante\u00f3 la importancia de analizar qu\u00e9 aspectos del modelo estadounidense podr\u00edan aplicarse en nuestro pa\u00eds.<\/p>\n<p><strong>Por Liliana Rosenstein,\u00a0Editora de\u00a0<em>Valor Carne<\/em><\/strong><\/p>\n<p><strong>Fuente:\u00a0<\/strong>http:\/\/www.valorcarne.com.ar\/hacia-donde-va-el-feedlot-en-ee-uu\/?utm_source=Valor+Carne+Newsletter&amp;utm_campaign=13a8e2a758-Boletin_N143&amp;utm_medium=email&amp;utm_term=0_88214b1837-13a8e2a758-335054841<\/p>\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u201cLas empresas buscan aumentar su escala, agregar m\u00e1s kilos por cabeza, bajar costos de alimentaci\u00f3n y log\u00edstica y apuntalarse con financiamiento y coberturas para paliar la creciente necesidad de capital por animal, sin que haya aumentado el margen promedio\u201d, dijo Roberto Eizmendi de Cactus Feeders. \u00a0 \u00a0 El M.V. 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