La compa\u00f1\u00eda, de capitales nacionales, factura anualmente alrededor de U$S 80 millones. y emplea en total a 350 personas. Y Clar\u00edn Rural<\/strong> lleg\u00f3 hasta los dos lugares pilares para la empresa.<\/p>\n Pero vayamos por parte. El criadero de cerdos, ubicado en el establecimiento La Biznaga<\/strong>, a pocos kil\u00f3metros de la localidad bonaerense de Roque P\u00e9rez, se inaugur\u00f3 en 1992 y en la actualidad es un ejemplo para las dem\u00e1s explotaciones de cerdos: realizan desde la inseminaci\u00f3n hasta la terminaci\u00f3n de los capones.<\/p>\n Los animales despu\u00e9s de ser destetados, van hacia el sector de la recr\u00eda con un alimento espec\u00edfico hasta alcanzar los 32 kilos.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n Cuando comenzaron a trabajar 24 a\u00f1os atr\u00e1s, contaban con 200 madres. Pero el aumento de la producci\u00f3n fue abismal y ya en 1998 contabilizaban 6.000 madres y se mantuvo con este n\u00famero hasta el a\u00f1o pasado, en la cual invirtieron $ 90 millones para incrementar la producci\u00f3n de animales y elevar a 7.000 madres de ciclo completo con capacidad de alcanzar 1.000 madres m\u00e1s. \u201cLos saltos de producci\u00f3n siempre fueron exponenciales\u201d<\/em>, destac\u00f3 Walter Tiberi, Gerente de Proyectos.<\/strong><\/p>\n En total, en el criadero hay 85.000 animales distribuidos en las diferente categor\u00edas: madres, cr\u00edas, recr\u00edas y terminaci\u00f3n posicionados en los 120 galpones que poseen tecnolog\u00eda de punta: automatizados para el agua, el alimento, la temperatura y la ventilaci\u00f3n; cortinas automatizadas, comederos de acero inoxidable, corrales galvanizados para que no se oxiden, cercos perimetrales para garantizar la bioseguridad y silos autom\u00e1ticos en cada galp\u00f3n para distribuir el alimento, entre otras.<\/p>\n En cuanto al recorrido de la producci\u00f3n, los lechones luego de pasar 20 d\u00edas con la madre, son destetados y transportados a los galpones de recr\u00eda donde alcanzan los 70 d\u00edas de vida un peso de 32 kilos.<\/p>\n Y la \u00faltima etapa es en los galpones de terminaci\u00f3n donde se env\u00eda a faena despu\u00e9s de 160 d\u00edas con un peso de entre 110 a 120 kilos \u201cApuntamos siempre a m\u00e1s kilos. La eficiencia se logra por unidad de producto vendido\u201d<\/em>, destac\u00f3. Y agreg\u00f3 que la gen\u00e9tica que utilizan es provista desde Brasil.<\/p>\n Uno de las patas clave para eficientizar la producci\u00f3n fue la inversi\u00f3n en una planta de alimentos para autoabastecerse en 1995. \u201cEn total se elaboran 15 diferentes tipos de dietas que se adaptan a cada categor\u00eda que hay en los galpones\u201d<\/em>, sostuvo Tiberi.<\/p>\n Los animales son terminados con un peso de 110 a 120 kilos.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n Y agreg\u00f3 como dato: \u201cLa conversi\u00f3n del cerdo es 2,5 kilos de alimento para hacer un kilo de carne\u201d<\/em>.<\/p>\n En la planta elaboran 50.000 toneladas de alimento por a\u00f1o en la cual se abastece de las propias producciones de ma\u00edz y soja de la Biznaga y compran de campos de la zona como as\u00ed los n\u00facleos vitam\u00ednicos que le agregan a cada dieta espec\u00edfica a terceros.<\/p>\n En este sentido, la compa\u00f1\u00eda cuenta tambi\u00e9n con una planta extrusadora para la oleaginosa que separa el expeller (materia prima para la elaboraci\u00f3n de los alimento para los cerdos) del aceite. Esta inversi\u00f3n fue realizada tras el conflicto del campo con el Gobierno en 2008. \u201cNo ten\u00edamos de d\u00f3nde obtener la materia prima cuando estaban los piquetes en las rutas por lo que fue una decisi\u00f3n estrat\u00e9gica\u201d<\/em>, agreg\u00f3 Tiberi As\u00ed, con este proceso, alcanzan a faenar por a\u00f1o 200.000 animales (17.000 animales mensuales aproximadamente) que son llevados al frigor\u00edfico que tiene la empresa en General Las Heras Esta es el otro eslab\u00f3n clave de esta integraci\u00f3n que fue inaugurada en 2013 con una inversi\u00f3n de U$S 25 millones. Y desde la planta se obtienen los cortes de carne fresca, la l\u00ednea de embutidos y la de fiambres que luego comercializan en diferentes canales.<\/p>\n Walter Tiberi es el gerente de proyectos del establecimiento La Biznaga.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n Aqu\u00ed, por d\u00eda, ingresan 6 camiones y se procesan 18.000 capones por mes. As\u00ed, una vez que ingresan a la planta, se desposta la media res en tres l\u00edneas principales: por un lado, se saca el cuarto trasero o jam\u00f3n (se destina para producir el jam\u00f3n crudo o cocido); en otro sector se obtienen la paleta (para fiambres) y la bondiola para carne fresca y finalmente, en otra l\u00ednea se desposta para los otros cortes de carne fresca.<\/p>\n En total, por mes se elaboran 800 toneladas de fiambres, 200 toneladas de embutidos frescos (morcillas y chorizos) y 6.000 jamones crudos, seg\u00fan coment\u00f3 Claudio Fochesatto, encargado de los fiambres del frigor\u00edfico.<\/p>\n Y para poder hacer llegar a los consumidores, la clave son los canales de distribuci\u00f3n que ha armado la empresa. Una de ellos son los hipermercados, que abarca el 90%, y el resto, es el canal tradicional que abastece al mercado minorista o local.<\/p>\n La planta produce 50.000 toneladas de alimento por a\u00f1o.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n \u201cLa \u00faltima incorporaci\u00f3n a la l\u00ednea de producci\u00f3n fue una feteadora autom\u00e1tica para comercializar el fiambre y el jam\u00f3n crudo directamente en fetas en los supermercados con nuestra marca propia. La idea es que sea un producto de f\u00e1brica que vaya directo al consumidor ya preparado\u201d<\/em>, destac\u00f3 Fochesatto.<\/p>\n En la actualidad est\u00e1n desarrollando un proyecto para comenzar a exportar carne de cerdo con el objetivo de generar un canal comercial alternativo al mercado local.<\/p>\n Claudio Forchesatto es uno de los encargados del frigor\u00edfico.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n \u201cLe da mayor sustentabilidad al negocio y al mismo tiempo, indudablemente genera mayores demandas en cuanto al producto final y esto contribuye a que la cadena sea m\u00e1s competitiva\u201d<\/em>, explic\u00f3 por su lado Gustavo Nogu\u00e9s, Gerente de Marketing de la empresa.<\/strong><\/p>\n La compa\u00f1\u00eda apunta a dos pa\u00edses tradicionales productores de cerdo pero que no son autosuficientes para el consumo interno, como Rusia y China.<\/strong><\/p>\n Por \u00faltimo, en cuanto al crecimiento en los \u00faltimos meses de las importaciones de carne de cerdo, Nogu\u00e9s resalt\u00f3 que afecta al mercado en general porque lo que se trae desde afuera son determinados cortes y compite con las partes comerciales locales desintegrando comercialmente la media res porcina.<\/p>\n En el frigor\u00edficos producen fiambres, embutidos y carne fresca.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n \u201cAdem\u00e1s, algunos productos ingresan como intermedios y finales por debajo del costo de producci\u00f3n nacional y compiten deslealmente\u201d<\/em>, explic\u00f3.<\/p>\n Caba\u00f1a Argentina es un ejemplo de trazabilidad que a\u00f1o a a\u00f1o se siguen superando para producir con m\u00e1s eficiencia y mayor calidad en los productos.<\/p>\n Los jamones crudos, un producto de elite<\/strong><\/p>\n Un producto premium y reconocido que es elaborado por Caba\u00f1a Argentina, es sin duda, el jam\u00f3n crudo. Y no es de casualidad. Nada se deja al azar para su elaboraci\u00f3n.<\/p>\n \u201cEl jam\u00f3n se elige de acuerdo a determinados par\u00e1metros como es la conformaci\u00f3n, PH y peso. Luego, se le ubica un precinto a cada uno para conocer la trazabilidad durante todo el a\u00f1o que lleva el proceso en la planta\u201d<\/em>, destac\u00f3 Claudio Fochesatto, encargado de los fiambres del frigor\u00edfico situado en General Las Heras.<\/strong><\/p>\n Los primeros seis meses de preparaci\u00f3n se destinan para secar el jam\u00f3n por lo que la planta cuenta con c\u00e1maras con temperaturas y humedad controladas.Y los otros seis meses son para la maduraci\u00f3n y darles caracter\u00edsticas sensoriales de jam\u00f3n crudo.<\/p>\n \u201cBuscamos que el producto desarrolle sabor, aroma y que tenga terneza cuando el consumidor lo degusta\u201d<\/em>, explic\u00f3.<\/p>\n Una vez que finaliza el proceso, en algunos jamones se extrae el hueso ya que la mayor\u00eda se comercializa sin el hueso para ser feteados. Y otros se venden en formato entero con cuero.<\/p>\n M\u00e1s sustentables<\/strong><\/p>\n Ahora, con el objetivo de seguir integrando todas las actividades, la empresa Caba\u00f1a Argentina reutiliza los desechos de los animales y los convierten en nutrientes para los cultivos que siembran en el establecimiento.<\/p>\n En primer lugar, separan los efluentes que generan los animales en l\u00edquidos y s\u00f3lidos. En el pr\u00edmer de los casos, a trav\u00e9s de un sistema de riego, lo agregan a los cultivos de ma\u00edz y soja y a las pasturas sembradas en el campo luego de un tratamiento previo en las lagunas.<\/p>\n Y con el efluente s\u00f3lido, hacen humus org\u00e1nico.<\/p>\n \u201cObtuvimos dos toneladas m\u00e1s de ma\u00edz agregando los desechos en relaci\u00f3n al lote de al lado que no le agregaron\u201d<\/em>, reconoci\u00f3 Walter Tiberi, encargado del criadero.<\/p>\n <\/p>\n Fuente: por Esteban Fuentes.\u00a0https:\/\/www.clarin.com\/rural\/cabana-argentina-granja-porcina-gondolas-escalas_0_rywOoy_Cx.html<\/strong><\/p>\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" La empresa comenz\u00f3 con su criadero en 1992 en Roque P\u00e9rez. Luego, invirti\u00f3 en un frigor\u00edfico para comercializar su propia producci\u00f3n en Gral Las Heras. Ahora, el objetivo es la exportaci\u00f3n. La integraci\u00f3n vertical y el agregado de valor son dos conceptos que se vienen impulsando en los \u00faltimos a\u00f1os para que el pa\u00eds deje de ser proveedores de materia prima y sea un verdadero exportador de productos manufacturados. Y Caba\u00f1a Argentina es un ejemplo de vieja data que tiene estos conceptos m\u00e1s que aceitados: una empresa que se integra de forma vertical desde la gen\u00e9tica y la producci\u00f3n porcina en su criadero hasta la industrializaci\u00f3n y comercializaci\u00f3n en su planta frigor\u00edfica los productos con marca propia. La compa\u00f1\u00eda, de capitales nacionales, factura anualmente alrededor de U$S 80 millones. y emplea en total a 350 personas. Y Clar\u00edn Rural lleg\u00f3 hasta los dos lugares pilares para la empresa. Pero vayamos por parte. El criadero de cerdos, ubicado en el establecimiento La Biznaga, a pocos kil\u00f3metros de la localidad bonaerense de Roque P\u00e9rez, se inaugur\u00f3 en 1992 y en la actualidad es un ejemplo para las dem\u00e1s explotaciones de cerdos: realizan desde la inseminaci\u00f3n hasta la terminaci\u00f3n de los capones. Los […]<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":9413,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"image","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[56],"tags":[],"class_list":["post-9412","post","type-post","status-publish","format-image","has-post-thumbnail","hentry","category-infoganadero","post_format-post-format-image"],"acf":[],"yoast_head":"\n![\"Caba\u00f1a](\"https:\/\/images.clarin.com\/2017\/04\/21\/BJRYGguCe_720x0.jpg\" "\\"Caba\u00f1a")
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